近日，中科炼化18万立方米/时煤制氢装置针对单系列磨煤机密封风系统开展节能改进验证工作，经试运，单系列磨煤系统运行平稳，粉煤产出质量合格，各项参数稳定，预计年可节电13.2万千瓦时，节能降耗效果显著。

　　煤制氢装置磨煤干燥单元是原料煤预处理的核心单元，其中密封风机对防止磨煤机转动部位受到磨损起着关键作用，但一直启动密封风机会造成消防氮气消耗量大幅增加。为进一步降低装置能耗，中科炼化炼油三部开展技术攻关，通过对现有流程优化整合，提出利用空分装置富余的低低压氮气替代空气作为密封介质，既能借助现有工艺流程稳定操作，又能停运密封风机节能降耗。

　　煤制氢技术团队通力协作，通过对现场流程、工艺参数、能耗指标、联锁逻辑等进行反复推敲、分析论证，形成可操作性方案。5月，二系列磨煤系统完成新流程改造，试运行期间，系统消耗量相比旧工况大幅下降，节能效果显著，同时粉煤的含水量、粒径等指标均满足生产要求，并且经过两次更换煤种的考验，对原料煤的适应性得到了有效保证。(徐文俊 莫舒茵)